Hvað er MIG Welding
MIG (metal inert gas) suðu er framleiðslu- og framleiðsluferli sem er þekkt fyrir hraða, lágan kostnað og pínulítinn námsferil (það er enginn). Eins og aðrar suðuaðferðir, sameinar MIG málmhluta - viðskiptavinir okkar velja það mikið fyrir stál-, ál- og steypujárnshluta sína. Haltu áfram að lesa til að fá meira um hvernig ferlið virkar, smá um sögu þess og leiðbeiningar um bestu suðuna með þessu ferli.
MIG suðu er gasmálmbogasuðu (GMAW) gerð sem notar rafmagn í gegnum boga sem skapar gríðarlegan hita (allt að 5.432 gráður F!), sem bræðir málmhluta og bræði þá varanlega.
Þó það hafi verið uppfærsla á MIG-suðubúnaði í gegnum árin, hefur ferlið ekki breyst síðan það var fundið upp árið 1948 í Bandaríkjunum - og ekki heldur fjöldanotkun þess. Þessi nýja (á þeim tíma) aðferð var frábrugðin öðrum suðuaðferðum sem framleiðendur og framleiðendur notuðu þar sem ljósbogaskapandi rafskaut hennar var áfyllingarstöng, í stað þeirra sem þeir voru vanir, sem þurfti oft að skipta út vegna rýrnunar. MIG-suðu hefur verið notuð í áratugi til að búa til bílavarahluti, rör, stálvirki og margt fleira. Það er fljótlegt í framkvæmd og gola að ná tökum á, jafnvel án mikillar þjálfunar eða sérstakra hæfileika.
MIG soðnar samskeyti eru kannski ekki eins sterkar eða nákvæmar og þær sem eru gerðar með öðrum aðferðum, en þú getur MIG soðið á þykkt og þunnt efni og fullunnar suðu þarf ekki mikla (ef einhverja) hreinsun eða frágang (nema þú þurfir að gera það er fagurfræðilega ánægjulegra). Það er líka hagkvæmt - vélarnar eru ekki svo dýrar og þar sem suðu er frekar stutt ferli verður rafmagnsreikningurinn þinn heldur ekki himinhár. Þú þarft þó að kaupa hlífðargashylki í staðinn og vélin er ekki eins flytjanleg og gassuðuvél.
Hvernig á að MIG Weld
Undirbúningur: Gakktu úr skugga um að svæðið í kringum þig og vinnustykkið sé hreint og að þú hafir farið í allar persónuhlífar. Tengdu síðan jarðvírinn við vinnustykkið þitt eða suðuborðið.
Færibreytur: Þetta þarf að setja upp á vélinni í samræmi við efnið sem þú vilt sjóða og munu innihalda straum, hraða, lengd boga, horn, meðhöndlun og gasflæði og vírspennu. Ekkert af þessu hefur staðlaða stillingu og er allt breytilegt eftir því hvaða málm þú ert að suða og þykkt suðunnar. Hins vegar geturðu vísað í staðlaðar töflur sem gefa þér góða hugmynd um venjulegar færibreytustillingar fyrir mismunandi suðu, sem eru yfirleitt eftirfarandi:
Straumur: Hærri straumar eru venjulega notaðir fyrir þykkari málma.
Bogalengd: Styttri bogi mun gera heitari suðu.
Horn: Þú vilt halda byssunni í annarri hendi og hvíla hana á vísifingri hinnar opnu hendinnar til að fá stöðugleika. Þegar tveir málmar eru soðnir saman ætti byssan ekki að halla í átt að einum eða öðrum.
Meðhöndlun: Þetta lýsir því hvort suðumaðurinn ýtir (rafskautið fylgir byssunni) eða dregur (rafskautin leiða hreyfinguna) suðulaugina og ætti að halla í 10 gráður.
Hraði: Þetta verður að vera stöðugt þannig að þú endir ekki með of stóra suðuperlu og göt vegna þess að þú fórst of hægt, eða illa soðinn samskeyti vegna of hratt.
Klemma og festa: Klemdu stykkin sem á að sjóða saman á sinn stað, búðu síðan til límsuðu á hvorum enda samskeytisins (límsuðu er fljótleg punktsuðu sem ætlað er að halda vinnsluhlutunum tveimur saman fyrir allt suðuferlið sem mun fylgja).
Soðið í burtu: Soðið meðfram samskeyti annað hvort með því að ýta eða toga í suðuna, með byssunni í helmingi hornsins á milli hluta sem á að sameina. Til dæmis, hallaðu því 90 gráður á rasslið og 45 gráður að T-lið.
Kæling: Þú þarft ekki að gera neitt fyrir þennan hluta! Láttu það bara í friði og gefðu efninu nægan tíma til að kólna og harðna áður en þú snertir það eða lyftir því. Þetta gerist samt frekar fljótt.
Og það er allt sem þarf til. Þó að sumar suðutækni komi að góðum notum fyrir góða suðu, þá eru mikilvægustu hlutirnir stöðug hönd og góð byssustaða með oddinn ekki meira en 3⁄4-tommu frá málminum svo gasið geti hylja heil suðulaug.
MIG Welding vs. Aðrar aðferðir
Aðalatriðið sem gerir MIG-suðu frábrugðna öðrum tegundum er að rafskaut hennar, sem hægt er að nota, tvöfaldast sem suðufylliefni. Rafskaut TIG-suðu er bara fyrir ljósbogamyndunina og þarf sérstaka handfesta áfyllingarstöng. Lasersuðu er allt annað ferli og notar leysir bæði til að hita og bræða málminn. Við útilokum ekki laser- og TIG-suðu; þeir eru frábærir til að gera sterkar, nákvæmar og fallegar suðu (betri en tilboð MIG, samt). En þegar kemur að hraða, litlum tilkostnaði og getu til að suða þykkt efni, geta þessi ferli ekki borið saman við MIG-suðu.
